Choco
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Hola compañeros, hace mucho tiempo que no posteo, las obligaciones y la falta de tiempo tienen la culpa. A ver si empiezo a tener un poco más de tiempo libre y comparto algún que otro proyecto con vosotros.
Para emprender nuevos proyectos en el hobby de la relojería, necesitaba una fresadora. Estuve mirando por internete y ví que cualquier fresadora decente y no demasiado avanzada en cuanto a tecnología se refiere, tenía un coste a considerar, más aún, si entendemos que esto es un hobby y no necesitamos grandes inversiones que después pasen la mayor parte del tiempo paradas.
Fue entonces cuando empecé a pensar, como podía ser mi nueva fresadora casera. Lo virtualizado mentalmente lo dibujé en un programa de diseño industrial (Autocad) y una vez tuve las medidas y piezas escaladas, me puse manos a la obra.
Con dos planchas de acero como las que véis en las fotos y una escuadra de acero a 90º, formaría la estructura de la fresadora.
Marco todos los agujeros que posteriormente fijarán las mesas en cruz que afianzaré sobre las planchas.
Hago agujeros para realizar rosca métrica 8. En la plancha de la base, permitirá una única posición a la mesa en cruz horizontal. La plancha vertical, permitirá cambiar la mesa en cruz en altura para poder aprovechar todo el recorrido de ésta y todo el recorrido de trabajo de la mesa en cruz vertical. Además, preparo agujeros para poder posicionar la mesa en cruz vertical a 45º por la derecha o izquierda.
Compruebo que las medidas dibujadas en los planos coinciden con la realidad y sigo con el resto de agujeros.
Realizo la misma comprobación en la posición de 45º.
De la misma forma que he detallado anteriormente, me preparo unas tuercas descentradas con rosca métrica 6 que me permitirán coger el soporte del motor de fresado y éste a la mesa en cruz vertical.
Una vez tengo todo perforado, pinto todas las partes del mecanizado en negro.
Después de secarse la pintura, empiezo el montaje de la estructura. Coloco 4 patas con espárrago pasado y goma anti-vibraciones en la plancha de la base. Compruebo y ajusto para que el montaje de la estructura, quede completamente a escuadra, tanto en la vertical como en la perpendicular.
Realizo la misma comprobación una vez colocadas las mesas en cruz.
Mi amplio conocimiento junto con los medios de los que dispongo, eléctricamente hablando, me permiten realizar el cuadro eléctrico de maniobra y potencia de la fresadora. Este cuadro de control, permitirá controlar las revoluciones del motor, poner en marcha y parar, así como, realizar la inversión de giro.
Una vez finalizado el cuadro de control y cableado el sistema, este es el resultado.
Os tengo que confesar, que después de haber trabajado con ella, los resultados superan con creces las expectativas. A ver si tengo tiempo y preparo un post con alguno de los trabajos realizados.
Espero que os haya entretenido un rato y que os sirva de ayuda en el caso de que queráis fabricaros vuestra fresadora casera.
Choco
Para emprender nuevos proyectos en el hobby de la relojería, necesitaba una fresadora. Estuve mirando por internete y ví que cualquier fresadora decente y no demasiado avanzada en cuanto a tecnología se refiere, tenía un coste a considerar, más aún, si entendemos que esto es un hobby y no necesitamos grandes inversiones que después pasen la mayor parte del tiempo paradas.
Fue entonces cuando empecé a pensar, como podía ser mi nueva fresadora casera. Lo virtualizado mentalmente lo dibujé en un programa de diseño industrial (Autocad) y una vez tuve las medidas y piezas escaladas, me puse manos a la obra.
Con dos planchas de acero como las que véis en las fotos y una escuadra de acero a 90º, formaría la estructura de la fresadora.
Marco todos los agujeros que posteriormente fijarán las mesas en cruz que afianzaré sobre las planchas.
Hago agujeros para realizar rosca métrica 8. En la plancha de la base, permitirá una única posición a la mesa en cruz horizontal. La plancha vertical, permitirá cambiar la mesa en cruz en altura para poder aprovechar todo el recorrido de ésta y todo el recorrido de trabajo de la mesa en cruz vertical. Además, preparo agujeros para poder posicionar la mesa en cruz vertical a 45º por la derecha o izquierda.
Compruebo que las medidas dibujadas en los planos coinciden con la realidad y sigo con el resto de agujeros.
Realizo la misma comprobación en la posición de 45º.
De la misma forma que he detallado anteriormente, me preparo unas tuercas descentradas con rosca métrica 6 que me permitirán coger el soporte del motor de fresado y éste a la mesa en cruz vertical.
Una vez tengo todo perforado, pinto todas las partes del mecanizado en negro.
Después de secarse la pintura, empiezo el montaje de la estructura. Coloco 4 patas con espárrago pasado y goma anti-vibraciones en la plancha de la base. Compruebo y ajusto para que el montaje de la estructura, quede completamente a escuadra, tanto en la vertical como en la perpendicular.
Realizo la misma comprobación una vez colocadas las mesas en cruz.
Mi amplio conocimiento junto con los medios de los que dispongo, eléctricamente hablando, me permiten realizar el cuadro eléctrico de maniobra y potencia de la fresadora. Este cuadro de control, permitirá controlar las revoluciones del motor, poner en marcha y parar, así como, realizar la inversión de giro.
Una vez finalizado el cuadro de control y cableado el sistema, este es el resultado.
Os tengo que confesar, que después de haber trabajado con ella, los resultados superan con creces las expectativas. A ver si tengo tiempo y preparo un post con alguno de los trabajos realizados.
Espero que os haya entretenido un rato y que os sirva de ayuda en el caso de que queráis fabricaros vuestra fresadora casera.
Choco
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